晶圓劃片在芯片制造后期，一整片晶圓上已經(jīng)制作了成千上萬個獨立的芯片。

劃片機的任務(wù)就是將這些芯片沿著切割道精確地分割成單個的芯片單元，以便后續(xù)進行封裝和測試。

劃片機主軸要求極高的切割精度（微米級）、

極小的切割道寬度（以節(jié)省晶圓面積）、極低的崩邊和裂紋，以確保芯片性能不受損傷。

因此推薦這款A(yù)BT-1000氣浮主軸，或者是ABT-1600氣浮主軸。

為什么要選擇ABT-1000氣浮主軸作為劃片機主軸？

傳統(tǒng)電主軸高速運行時會產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致主軸自身熱膨脹（熱伸長）。

這會使切割刀尖的位置發(fā)生微米級的“漂移”，

導(dǎo)致切割位置不準(zhǔn)，切偏甚至切到芯片電路，造成整片晶圓的報廢。

而ABT-1000氣浮主軸，氣動馬達驅(qū)動，近乎零發(fā)熱，

其動力來源于壓縮空氣驅(qū)動渦輪旋轉(zhuǎn)，這個過程本身不產(chǎn)生焦耳熱。

因此，主軸在長時間連續(xù)運行中不會產(chǎn)生熱量，從根本上杜絕了熱伸長現(xiàn)象。

晶圓制造廠設(shè)備成本高昂，需要24小時不間斷運行以追求最大產(chǎn)能。

因此，對主軸的要求是能夠長時間、高負(fù)荷穩(wěn)定運行，并且維護周期長，壽命高。

ABT-1000氣浮主軸無接觸、無磨損設(shè)計：軸與軸承不接觸，沒有金屬摩擦，從根本上消除了機械磨損。

其壽命遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的滾珠軸承主軸。無需更換軸承，大大減少了停機維護時間和成本。

且氣冷卻，得益于無發(fā)熱和無磨損的特性，ABT-1000氣浮主軸允許長時間高速運行，

可以輕松應(yīng)對24小時連續(xù)生產(chǎn)模式，為半導(dǎo)體制造商提升設(shè)備利用率。

ABT氣浮主軸轉(zhuǎn)速有10萬轉(zhuǎn)和16萬轉(zhuǎn)可選，極高的線速度確保了切割效率，尤其適用于硬脆材料的高效加工。

專為小直徑刀具優(yōu)化：半導(dǎo)體切割通常使用極薄的金剛石刀片來減少切割損耗，節(jié)省晶圓面積。